Hej! Jestem dostawcą 1 -prędkości. Dzisiaj przeprowadzę cię przez proces uzdatniania ciepła dla tych biegów. Jest to bardzo ważne, ponieważ ma to duży wpływ na wydajność i trwałość biegów.
Po pierwsze, porozmawiajmy o tym, dlaczego konieczne jest obróbka cieplna. Sprzęt napędzany 1 -prędkości, jak ten, który możesz sprawdzićTutaj, musi wytrzymać duży stres podczas pracy. Obróbka cieplna pomaga poprawić jego twardość, wytrzymałość i odporność na zużycie. Oznacza to, że sprzęt może trwać dłużej i działać wydajniej w różnych aplikacjach.
Proces obróbki cieplnej dla sprzętu napędzanego 1 -prędkości zwykle zaczyna się od wyżarzania. Wyżądanie jest procesem, w którym bieg ogrzewa się do określonej temperatury, a następnie powoli chłodzony. Pomaga to złagodzić naprężenia wewnętrzne, które mogły zostać wprowadzone podczas procesu produkcyjnego, takie jak kucie lub obróbka. Zmniejszając te naprężenia, bieg staje się bardziej stabilny i rzadziej pęknie lub deformuje się pod obciążeniem.
Temperatura wyżarzania zależy od materiału zębate. Zwykle w przypadku zwykłych stopów stalowych stosowanych na przekładniach napędzanych 1 prędkości temperatura wyżarzania może wynosić od 700 ° C do 900 ° C. Gdy koło zębate osiągnie odpowiednią temperaturę, utrzymuje się tam przez określony okres, zwany czasem moczania. Umożliwia to wewnętrzną strukturę stali na homogenizację. Po namoczeniu sprzęt jest chłodzony bardzo powoli, często w samym piecu. To powolne chłodzenie jest kluczowe, ponieważ promuje tworzenie się drobnej struktury, która jest korzystna dla właściwości mechanicznych biegów.
Po wyżarzaniu następny krok jest często normalizowany. Normalizacja jest podobna do wyżarzania, ale proces chłodzenia jest inny. W normalizacji bieg ogrzewa się do temperatury powyżej punktu krytycznego (zwykle około 850 ° C - 950 ° C dla stali), a następnie ochładza się w powietrzu. Ta szybsza szybkość chłodzenia w porównaniu do wyżarzania powoduje trudniejszy i silniejszy sprzęt. Normalizacja pomaga udoskonalić strukturę ziarna stali, co z kolei poprawia jego siłę i wytrzymałość. Sprawia również, że materiał jest bardziej jednolity, co jest ważne dla kolejnych etapów obróbki cieplnej.
Po znormalizowaniu sprzętu nadszedł czas na wygaszenie. Gaszenie jest szybkim procesem chłodzenia, który przekształca strukturę stali, aby osiągnąć wysoką twardość. Przekładnie jest podgrzewane do wysokiej temperatury (ponownie, w zależności od rodzaju stali, może wynosić około 800 ° C - 900 ° C), a następnie szybko zanurza się w hartującym podłoże. Wspólne podłoża do gaszenia obejmują roztwory wody, oleju lub polimeru. Każde medium ma swoje zalety i wady.
Woda jest bardzo szybkim - chłodzącym medium, które może wytwarzać bardzo twardą powierzchnię na biegu. Ma jednak również wysokie ryzyko powodowania pęknięć na biegu z powodu szybkiego szoku termicznego. Z drugiej strony olej chłodzi wolniej niż woda, zmniejszając ryzyko pękania. Rozwiązania polimerowe oferują środkowy podłoża, umożliwiając większą kontrolę nad szybkością chłodzenia. Wybór hartowania zależy od wielkości, kształtu i materiału napędzanego 1 prędkości.
Po wygaszaniu sprzęt jest niezwykle trudny, ale także bardzo krucha. Aby zmniejszyć tę kruchość i poprawić wytrzymałość biegów, przeprowadzana jest temperament. Hartowanie obejmuje podgrzewanie zapisanego biegu do stosunkowo niskiej temperatury (zwykle między 150 ° C a 650 ° C) i trzymanie go tam przez określony czas. Proces ten pozwala na złagodzenie niektórych naprężeń wewnętrznych, a twarda struktura powstała podczas wygaszania, aby nieznacznie się przekształcić. W rezultacie bieg staje się mniej krucha, jednocześnie zachowując wysoki poziom twardości.
Dokładna temperatura i czas temperatury zależą od pożądanych właściwości biegu. Na przykład, jeśli sprzęt musi mieć wysoką odporność na zużycie i może tolerować trochę kruchości, można zastosować niższą temperaturę temperaturową. Z drugiej strony, jeśli sprzęt musi mieć dobrą wytrzymałość wraz z rozsądną twardością, właściwa byłaby wyższa temperatura temperamentu.
W niektórych przypadkach dodatkowe obróbkę powierzchni można zastosować na przekładnie napędzane 1 -prędkości po głównym procesie oczyszczania cieplnego. Jednym z takich zabiegów jest gaźby. Gabirowanie to proces, w którym bieg ogrzewa się w środowisku bogatym w węgiel. Umożliwia to rozproszenie węgla na powierzchnię biegu, tworząc warstwę wysokiej węgla. Kiedy warstwa ta jest następnie hartowana i hartowana, staje się bardzo trudna, zapewniając doskonałą odporność na zużycie.
Kolejną opcją oczyszczania powierzchni jest azotowanie. Antiding polega na wprowadzeniu azotu na powierzchnię biegu. Można to zrobić w stosunkowo niskiej temperaturze, co oznacza, że istnieje mniejsze ryzyko zniekształceń w porównaniu z gaźnikiem. Przekładnie z przewodu azotrednie mają twardą i odporną na zużycie powierzchnię, a także dobrą odporność na korozję.
Porozmawiajmy teraz o tym, jak te ciepło - obróbki 1 - prędkości napędzanych biegami oddziałując z innymi komponentami w skrzyni biegów. Na przykładSiedzenie z rękawówiPrzesuwny sprzęt wysoko - niski. Przekładnie 1 -prędkości przetwarzane na ciepło musi mieć odpowiednią twardość i wykończenie powierzchni, aby prawidłowo łączyć się z tymi komponentami. Jeśli sprzęt jest zbyt miękki, szybko się zużyje, powodując problemy w operacji skrzyni biegów. Z drugiej strony, jeśli jest zbyt twardy i krucha, może pękać pod obciążeniem podczas siatki.
Wykończenie powierzchniowe odgrywa również kluczową rolę. Gładka powierzchnia zmniejsza tarcie i hałas podczas pracy. Obróbka cieplna może wpływać na wykończenie powierzchni, dlatego ważne jest, aby dokładnie kontrolować parametry procesu, aby osiągnąć pożądaną jakość powierzchni.
Podsumowując, proces obróbki cieplnej dla przekładni napędzanej 1 -prędkości jest złożoną, ale niezbędną częścią jego produkcji. Obejmuje wiele kroków, z których każdy zaprojektowany w celu poprawy właściwości mechanicznych i wydajności biegu. Niezależnie od tego, czy chodzi o wyżarzanie, normalizację, gaszenie, temperament lub obróbka powierzchniowa, takie jak gaźby i azotowanie, każdy krok ma określony cel.
Jeśli jesteś na rynku wysokiej jakości biegów 1 - prędkości, chciałbym z tobą porozmawiać. Mamy wiedzę i doświadczenie, aby zapewnić, że nasze biegi przejdą najlepsze procesy oczyszczania cieplnego, zapewniając niezawodne i trwałe produkty. Zapraszam do czatu na temat wymagań dotyczących sprzętu i tym, jak możemy je spełnić.
Odniesienia
- Podręcznik ASM Tom 4: Obróbka ciepła
- Edycja biurka metalowego, wydanie 3.
- Zasady i procesy o obróbce cieplnej autorstwa Richarda A. Grange'a, Henry'ego W. Bergmanna i Johna L. Laughlina